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行星搅拌机的性能特点有哪些？

1.耐真空：使物料可在真空下操作；

2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮1刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；

4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

行星搅拌机所运用的领域有哪些呢？

    在我们之前的文章中说了很多关于乳化机的介绍啦，今天小编来和大家一起来了解下我们公司一款主打产品——行星搅拌机。可能很多人都没有听过，其实这款产品是许多制造业不能缺少的一种设备了

从能源方面来看，我们生活中所用到的各种电池里，含有的浆料和膏料是必须通过它来搅拌混炼，才能够制造出来。从电子电器、和***方面来看，它们在制造生产中使用的各种胶等物料都是由双行星混合机来完成的。

1.500L平台式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。

2.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 向摆动量不大于0.5/1000.

3.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。

平台式搅拌机

4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。双行星混合机在很多制造业中都起着举足轻重的作用，大到能源、***、食品辅料的制造，小到各种粘合品的制造都是离不开它的，由此可见需要用到它的地方是很多的。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试：先调 整好弹簧比压(202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm)，然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 紧度(整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度)，后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。

5.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm; 对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。

6.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。